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    如何預防不銹鋼鑄件裂紋?

    如何預防不銹鋼鑄件裂紋?

    不銹鋼激光

      不銹鋼鑄件是由各種不銹鋼材料生產的鑄鋼件的總稱,應用廣泛,其耐腐蝕性受到許多行業的青睞。但由于鑄造性差、流動性低、體積收縮和線收縮大、熱應力大等原因,不銹鋼鑄件容易產生裂紋。裂紋會對鑄件質量產生致命的影響。修會導致成本增加,修不好會導致鑄件報廢。這種材料鑄造性能差,流動性差,體積收縮和線收縮大,熱應力大,容易開裂。一旦鑄件出現裂紋,不僅修復工作繁重,而且可能會嚴重報廢,造成巨大的經濟損失。那么不銹鋼鑄件有哪些防止裂紋的方法呢?
      1.鑄造結構
     
      在鑄造過程中,應綜合考慮鑄件的結構、形狀、尺寸、壁厚和過渡等影響液態和固態收縮的因素,選擇合適的工藝參數,防止縮孔、縮松等鑄造缺陷。澆注冒口系統的設計應合理。如果采用冷鐵等工藝措施,冒口系統的布置應合理,既要保證鑄件內部結構的致密性,又要盡可能避免應力集中。
     
      2.熔煉
     
      冶煉過程中盡量降低P、S等有害元素的含量,減少氣體和N、H、o等夾雜物的含量,使用低磷鋼母合金可以取得良好的效果。
     
      3.保溫
     
      通過適當延長鑄件在砂型中的保溫時間,主要是將開箱溫度控制在70℃以下,以保證鑄件在砂型中充分完成液固收縮,避免外界因素引起的應力集中。
     
      4.落砂
     
      清理鑄件落砂過程中,嚴禁在沖盒過程中給砂型和鑄件澆水,嚴禁使用撞盒等強外力沖擊方法落砂,避免外力與鑄件內應力相互作用產生裂紋。
     
      5.切割立管
     
      根據鑄造條件,選擇合適的熱切割和澆注冒口工藝,確保熱切割的初始溫度不低于300℃。操作時,氣割槍和吹氧管被振動切斷。氣割后,重要部位應及時用石棉布覆蓋或放入爐中熱處理。對于結構復雜、工藝上有特殊措施的鑄件,如上冠、軸流葉片等,采用二次熱切割。
     
      6、預熱
     
      處理不銹鋼鑄件缺陷時應堅持預熱原則。在吹焊過程中,工件在操作前應預熱到108℃以上。如果發現大的裂紋缺陷,應在處理前進行應力消除退火。
     
      7.增加退火
     
      對主要不銹鋼鑄件增加一個最終的去應力退火工藝,嚴格控制保溫時間和出鋼溫度。其目的是減少生產過程中新的應力集中,更徹底地消除鑄件內應力,防止裂紋。
     
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